
Silano MS2106
- Descripción general
- Descripción del Producto
- Características
- Parámetros del producto
- Aplicación del producto
- Embalaje y almacenamiento
- Guía de uso
- Perfil de la empresa
Información básica.
| Modelo NO. | HM-MS2106 |
| Morfología | Estado sólido |
| Clasificación | Curado en habitación |
| Paquete de transporte | 24 cartuchos/caja 20 salchichas/caja |
| Marca | Howell |
| Origen | Porcelana |
| Código HS | 3506100010 |
| Capacidad de producción | 100000-1000000 piezas |
Descripción del Producto
El MS2106 es un sellador de poliéter modificado con silano (sellador MS), que actúa como sellador elástico, adhesivo estructural elástico y revestimiento de sellado curable por humedad. La humedad proviene principalmente del aire. El MS2106 no solo ofrece un excelente rendimiento ambiental, sino que también ofrece una excelente adhesión a diversos sustratos. En comparación con selladores y adhesivos tradicionales como la silicona y el poliuretano, posee excelentes propiedades, como su ausencia de disolventes, bajo contenido de COV, ausencia de isocianatos libres, posibilidad de pintura superficial y ausencia de burbujas durante el curado. Es especialmente adecuado para la construcción, la industria, el transporte, las nuevas energías y otros sectores.
1. Sin formaldehído, sin olor, sin solventes 2. Colocación rápida y fuerte adhesión 3. Buena durabilidad y antienvejecimiento 4. Fuerte capacidad de pintura y no corrosivo
1. Sellado de puertas y ventanas con perfiles de aluminio de alta calidad 2. Pegado y calafateo de muros cortina de mármol 3. Pegado y calafateo de muros cortina con paneles de aluminio y plástico 4. Decoración interior de edificios 5. Pegado y sellado de automóviles, barcos, ascensores, cámaras frigoríficas, etc.
Embalaje:
Especificaciones del embalaje: 310 ml/pieza, 24 piezas/caja 600 ml/bolsa blanda, 20 piezas/caja
Almacenamiento y vida útil:
Condiciones de almacenamiento: Conservar en un lugar fresco y seco a 8-28 °C. Periodo de conservación: 9 meses. Precauciones: Mantener fuera del alcance de los niños. En caso de contacto accidental con la piel, limpiar con un paño y enjuagar con agua limpia antes de que se solidifique. En caso de contacto accidental con los ojos, enjuagar inmediatamente con agua. Se recomienda su uso en un área bien ventilada.
Construcción: Corte la abertura de la rama, coloque la boquilla de pegamento, corte la boquilla de pegamento en una pendiente adecuada y aplíquela al sitio de construcción con una pistola de extrusión de pegamento. Durante el encolado neumático, se recomienda que la presión del aire no exceda los 0,4 MPao y la temperatura de construcción se recomienda entre 4 °C y 40 °C. Curado: Coloque las piezas pegadas al aire. Después de que se forme la piel, se curará desde la superficie hacia el interior. La profundidad de curado será de 2 a 4 mm en 24 horas a temperatura ambiente y 55 % de humedad relativa. Con el tiempo, la profundidad de curado aumenta gradualmente. Almacenamiento: El pegamento no utilizado debe apretarse inmediatamente y la boquilla debe sellarse para su almacenamiento. Al volver a utilizarlo, si hay una pequeña costra en el sello, simplemente retírela y no afectará el uso normal. Durante el proceso de almacenamiento, también puede aparecer una pequeña cantidad de costra en la boca de la rama. Después de retirarla, se puede utilizar normalmente sin afectar el rendimiento del producto.
Nanjing Howell New Material Technology Co., Ltd.
Habitación 501, Unidad 7, Xingzhihui, Xinghuo Rd 19th, Nuevo Distrito de Jiangbei, Nanjing, (210000), Jiangsu, China.
Almacén americano: Dirección: 1006 CROCKER RD, DOOR E5, WESTLAKE, OH 44145
| Materia prima | MS-Polímero |
| Apariencia | Blanco/Negro/Gris |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad |
| Tiempo libre de tachuelas | Aproximadamente 25-40 minutos |
| Velocidad de curado(*) (20ºC/65% RV) | / |
| Dureza (DIN 53505) | 40 Shore A |
| Densidad (DIN 53479) | 1,52-1,55 g/cm3 |
| Resistencia al desgarro (DIN 53504) | 1.94 |
| Alargamiento de rotura (DIN 53504) | 350 % |
| (*) Estos valores variarán según factores ambientales como temperatura, humedad y materiales de unión. | |
